フランジ付きガラスライニングリアクター

機器名：フランジガラスライニングリアクター

設備仕様：5〜12500L

装置圧力：-0.1〜0.6Mpa

装置温度：-19〜200℃

機器設計耐用年数：10年

a。 ガラスライニングリアクターの紹介

ガラスライニング反応器装置は、鋼製容器の内面を高シリカ含有ガラスで裏打ちし、高温で燃焼させて金属表面にしっかりと接着させる装置です。 石油化学、ゴム、農薬、染料、製薬、その他の業界で一般的に使用され、スルホン化、ニトロ化、水素化、アルキル化、重合、凝縮などのプロセス、および有機染料や中間体の他の多くのプロセスの反応装置を完成させます。

b。 ガラスライニング反応器の構造の紹介

ガラスライニング反応器を使用する場合は、最初に装置の構造を完全に理解する必要があります。 これの目的は、機器内の各アクセサリの役割をよりよく理解し、機器の使用とパフォーマンスプレイをよりよく完了することです。

1.ケトルとケトルカバーは、ステンレス鋼、反応器本体、フランジ接続ラインで構成されています。 ケトルカバーは従来のカバープレートで、どちらも円周方向に均等に配置されており、メインボルトとナットはしっかりと接続されています。

2.リアクターのメインシールは2ラインシールです。 残りのシールポイントは、平面、アーク面、およびアーク面とのアーク接触によってシールされます。 反応器は、良好なシーリング効果を達成するために、接触面の高精度と滑らかさに依存しています。

3.原子炉では、円筒形の炭化ケイ素コアが原子炉の外側に設置され、電気炉ワイヤーが炉コアを通過します。 炉の底部は炉シェルの下部を通り、端子とゴム被覆ケーブルを介してコントローラーに接続されています。

4.ガラスライニング反応器の蓋には、圧力計、破裂膜安全装置、気液相弁、温度センサーなどが装備されており、ケトル内の反応状況をいつでも知ることができます。 、ケトル内の培地の比率を調整し、安全な操作を確保します。

5.カップリングは主に、強力な磁力を備えた一対の内側と外側の磁気リングと圧力ベアリングスリーブで構成されています。 反応器の攪拌機は、カップリングを介してサーボモーターによって駆動され、サーボモーターの速度が制御され、攪拌速度を制御する目的を達成することができる。

6.スリーブの上部には速度測定コイルが装備されています。 スターラーが内側の磁気リングと組み合わされると、誘導コイルは誘導起電力を生成します。 電位は攪拌速度に対応し、電位をタコメータに転送して攪拌速度を表示することができます。

7.冷却水ジャケットは、磁気結合とガラスライニング反応器の間に取り付けられます。 使用温度が高い場合は、冷却水を冷却する必要があり、磁性鋼は高すぎて消磁できません。

8.ベアリングはステンレス鋼または高強度グラファイトベアリングでできており、摩擦損失があり、メンテナンス間隔が長くなっています。

上記はガラスライニング反応器の構造です。 その構造を理解することで、機器をよりよく理解して使用することができ、その構造を通じて、その後のメンテナンスを支援し、見慣れない機器によって引き起こされる操作エラーを回避することもできます。

c。 ガラスライニング反応器のスクラップ基準

ガラスライニング反応器は、主に化学産業で使用されます。 それらに含まれる化学物質のために、機器の品質は非常に重要です。 装置は使用中に一定の使用期間があります。 機器がスクラップ基準に達すると、それ以降は再生できません。

1.水圧試験中に、ガラスライニング反応器に明らかな変形があるか、残留変形が指定値を超えています。

2.ケトル本体の肉厚の局部腐食が設計で指定された小さい値を超えており、腐食面積が総面積の20％を超えています。

3.ガラスライニング反応器の肉厚の均一な腐食は、設計で指定された小さい値を超えています。

4.標準を超える欠陥（安全な操作を危険にさらす重大な構造上の欠陥、不適格な溶接、深刻な不完全な溶け込み、亀裂など）であり、修復できません。

5.アルカリ脆性または重度の粒界腐食のために修復できないケトル本体または溶接部に亀裂がある場合。

ガラスライニング反応器を使用する場合、機器の使用に常に注意を払い、その材料、耐久性、耐用年数、およびその他の性能の側面を確保する必要があります。 改修に使用できない場合は、時間内に実施する必要があります。 機器と操作の安全を確保し、危険な事故を回避するための交換。

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