表面保護能力により、亜鉛メッキ製品の傷がつきやすいという欠点が克服されます。

エッジと傷の保護機能により、厚さ 3 ～ 8 mm の製品はエッジの早期腐食を発生させることなく製造できますが、厚さが 3mm を超える亜鉛メッキ板ではエッジの早期腐食が発生します。

屋外暴露に対して優れた耐食性を備えており、300g/m2 のコーティングで最大 30 年の寿命を達成できます。 ただし、30- 年の寿命を達成するには、亜鉛メッキ板は両面で 800g/m2 を超える必要があり、まったく製造できません。

そこで、亜鉛・アルミニウム・マグネシウム法（ZAM）は窒素法を採用し、最も安定した優れた耐食性と、溶融亜鉛・アルミニウム・マグネシウムめっき鋼コイルの独自の切込み自己修復機能を併せ持ち、応用の可能性は非常に広いです。

 

 

高速ガードレールなど屋外で長時間使用される用途では、より厚い製品仕様とより厚い表面塗装が求められます。 従来はバッチ式溶融亜鉛めっきの方法を使用する必要がありましたが、亜鉛、アルミニウム、マグネシウムの登場により、アルミニウムとマグネシウムの連続溶融亜鉛めっき方法が使用できるようになりました。 このような製品には、太陽光発電設備のブラケット、橋梁コンポーネントなどが含まれます。

ヨーロッパなどで道路に塩をまく必要がある場合、車のフロアを他の塗料で作るとすぐに腐食してしまうため、亜鉛・アルミニウム・マグネシウム板を使用する必要があります。 このようなケースには、海辺の別荘やその他の建物が含まれます。

鶏糞が酸性である農場の鶏舎やトラフなど、耐酸性が必要な特別な場合は、酸洗いや腐食に対する耐性が高い溶融亜鉛-アルミニウム-マグネシウム被覆鋼板を使用する必要があります。

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